Il processo
I processi di preverniciatura sono fondamentali per l’ottenimento di un rivestimento polimerico omogeneo, e soprattutto sono essenziali per la resistenza alla corrosione del prodotto verniciato.
Un corretto processo di preverniciatura infatti garantisce non solo una qualità estetica migliore, ma un’adesione molto forte della vernice, aumentando di molto la resistenza agli agenti atmosferici e ai fenomeni di usura come graffi e abrasioni, evitando il distacco della vernice dalla superficie sottostante, anche in condizioni ambientali gravose.
Le linee Fiprokim
Fiprokim dispone di numerosi prodotti pensati specificatamente per processi di preverniciatura.
Le nostre due linee di prodotti Fiprophos e Fiprocoat, sono costituite da Formulati multimetal, sia liquidi che gel, che si adattano a numerose condizioni di processo, potendo essere utilizzati in una vasta gamma di applicazioni e settori.
La linea FIPROPHOS è costituita da prodotti fosfatanti e fosfosgrassanti multimetal, con formulati innovativi e di garantita efficacia, in grado di incrementare notevolmente la qualità della verniciatura sui prodotti trattati.
La linea FIPROCOAT invece è composta da recenti di formulati multimetal per la deposizione di un rivestimento nanometrico protettivo, che garantisce ottima protezione dalla corrosione ed un’eccellente adesione delle vernici.
Una terza linea di prodotti, denominata Fipro SG, costituisce un’ottima soluzione per processi di preverniciatura, essendo costituita da una vasta gamma di prodotti sgrassanti in grado di eliminare ogni tipo di residuo dalla superficie dei manufatti, consentendo così un’efficace e duratura adesione delle vernici, su ogni tipo di superficie metallica, sia ferrosa che non.
Lavorazioni e materiali
Prodotti specifici per tutte le realtà industriali che prevedono la verniciatura dei lavorati.
Le nostre linee contengono sia prodotti multimetal che prodotti specifici per i diversi metalli, come inox, acciaio al carbonio, materiali ferrosi, ghisa, zincato, alluminio.
Sono utilizzabili a spruzzo, immersione o a pennello, e coprono un ampio range di condizioni di processo, essendo applicabili a differenti temperature e pressioni, in linea con le possibilità impinatistiche del Cliente.
